Fibras

En SPQ Chile, ofrecemos una variedad de fibras de alta calidad, diseñadas para satisfacer las necesidades de diversas industrias. A continuación, te presentamos los diferentes tipos de fibras que comercializamos y sus principales aplicaciones y usos.

 

Contáctanos

Las fibras de vidrio son esenciales para reforzar plásticos y otros materiales compuestos, proporcionando resistencia y durabilidad en aplicaciones industriales y comerciales.

Fibras Mat (Tipo E)

Filamentos distribuidos multidireccionalmente, adecuados para laminado manual, procesos continuos y moldes cerrados. Ejemplos: Mat 450, 300, 225 gr/m².

  • Usos principales:
    • Laminado manual: Mejora la resistencia y el control del proceso.
    • Procesos continuos: Proporciona durabilidad y estabilidad estructural.
    • Moldes cerrados: Ofrecen un acabado uniforme y resistente.

Telas Roving

Las telas de roving están tejidas para proporcionar alta resistencia y estabilidad. Estas telas son esenciales para aplicaciones que requieren un refuerzo significativo y estabilidad estructural.

Es un tejido bidireccional usado en grandes estructuras como embarcaciones. Contamos con dimensiones como: 140, 200, 300, 600, 800 gr/m².

Usos principales:

  • Grandes estructuras: Proporcionan resistencia y estabilidad.
  • Embarcaciones: Mejoran la durabilidad y la resistencia a la intemperie.

Hilos Roving

Los hilos de roving son fibras continuas que se utilizan para proporcionar refuerzo y mejorar las propiedades mecánicas de los materiales compuestos. Estos hilos son esenciales en la producción de componentes de alta resistencia.

Es un hilo continuo utilizado en la técnica de filament winding para fabricar tuberías, estanques, varas y tubos cilíndricos. Algunas de sus dimensiones son 2200, 2400, 4400, 8800 TEX.

Usos principales:

  • Filament winding: Proporciona alta resistencia y durabilidad.
  • Tuberías y estanques: Mejoran la estabilidad estructural y la resistencia química.

Velos Roving

Los velos sintéticos y de fibra de vidrio son utilizados como capas superficiales para mejorar la apariencia y las propiedades de los productos de plástico reforzado. Estos velos proporcionan una superficie lisa y uniforme, además de resistencia adicional. Corresponde a un derivado de vidrio tipo C utilizado como última capa química para proporcionar una superficie lisa y uniforme. Algunos ejemplos son: 28-30 gr/m².

Usos principales:

  • Acabados superficiales: Proporcionan una superficie lisa y estética.
  • Revestimientos protectores: Mejoran la resistencia a la corrosión y el desgaste.

Fibras Emulsionadas

Las fibras emulsionadas se caracterizan por su facilidad de impregnación con resinas, lo que las hace ideales para la fabricación de productos de plástico reforzado. Estas fibras son ampliamente utilizadas debido a su excelente relación costo-beneficio y su capacidad para mejorar la resistencia estructural.

Usos principales:

  • Fabricación de piscinas y estanques: Proporcionan refuerzo y durabilidad a las estructuras.
  • Producción de botes y vehículos: Ofrecen resistencia al agua y mayor integridad estructural.
  • Baños químicos y cabinas: Mejoran la resistencia a productos químicos y proporcionan una superficie lisa.
  • Reparación de vehículos: Utilizadas para reparar y reforzar carrocerías y otras partes.

Fibras Padwer

Las fibras en polvo se destacan por su alta resistencia y excelente capacidad de impregnación con resinas. Son ideales para aplicaciones donde se requiere una mayor resistencia mecánica y química.

Usos principales:

  • Industrias químicas y procesadoras de alimentos: Utilizadas en la fabricación de componentes que deben resistir productos químicos agresivos.
  • Fabricación de tanques y contenedores químicos: Proporcionan alta resistencia a la corrosión y durabilidad.
  • Reparaciones industriales: Ideales para aplicaciones que requieren alta resistencia y longevidad.

Fibras Especiales

Las fibras especiales están diseñadas para aplicaciones específicas que requieren propiedades particulares, como mayor flexibilidad, resistencia al calor o a productos químicos. Estas fibras son seleccionadas por su desempeño en condiciones exigentes.

Usos principales:

  • Construcción de equipos industriales: Adecuadas para equipos que operan en ambientes químicos y térmicamente agresivos.
  • Reparación y mantenimiento de infraestructuras: Utilizadas en proyectos que requieren materiales con propiedades específicas.
  • Industria marina y aeroespacial: Ideales para componentes expuestos a condiciones extremas.